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PE管热熔技巧标准看碳素螺旋管生产线的分析

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PE管热熔技巧标准看碳素螺旋管生产线的分析

发布日期:2019-07-23 作者: 点击:

所有聚乙烯管道的接头必须通过电熔或热熔连接,而不是机械连接。热熔接头比管道本身更坚固。接头或连接件由塑料材料制成,没有腐化问题。管道连接方法的选择取决于管道制作商的请求和推荐阐明,以及现场施工人员控制的技巧。热熔连接先修剪、干净和对齐管道,然后将它们加热到熔点,并将它们连接在一起。工业上有两种热熔技巧:热熔和插座连接。碳素螺旋管生产线详细分析一下。

⑴热熔对接

热熔对接是一种连接聚乙烯管端界面的方法,通过加热板加热和融化聚乙烯管端,然后通过冷却将它们固定在一起。热熔电焊机通常用于加热端管,使其融化,快速连接,保持必定的压力,并在冷却后达到焊接的目标。各种尺寸的聚乙烯管可以通过热熔对接连接。然而,对于公称直径小于63 mm的管道,建议采用电容连接。这种方法经济可靠,其界面在张力和承压方面都比管道本身具有更高的强度。

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筹备工作。对于连接部分,管道应雷同,并尽可能应用同一工厂的配套材料。连吸收段的外径和壁厚应一致;焊吸收道和配件的内表面和外表面,特别是靠近端口的处所,应光滑无任何外观。管道尺寸偏差应符合请求;对接部分应具有与焊工相匹配的良好加工和焊接性能。检查焊接系统和电源的匹配,清算加热板,打开焊机所有部件的电源,并有接地掩护。根据焊工给出的焊接工艺参数,将加热板温度设置为焊接温度;对于主动焊接机,还应设置吸热时间和冷却时间等参数。

热熔对接操作要点。应用该方法时,设备只需要一台热熔对焊机,操作要点如下:将连接好的管子放在焊接夹具上并夹紧,然后清洗要连接的管子端部,打磨连接表面,并拉直两个对接接头,使错位量不超过壁厚的10 %。然后放入加热板中加热。加热后,取出加热板。然后,两个加热表面快速接合,压力增长到焊接压力,压力保持并冷却。

⑵热熔承插连接 热熔承插连接在热熔承插连接中,两个需要连接的管道端部分分辨与一个较粗的成吸收段两端部加热熔解,这样,每个接头需要两次热熔过程。

热熔承插连接时,管道端口应倒角,擦净连接面。在插口端画标线,用加热工具同时对管材、管件连接面加热。当DN≥63mm时,采用机械装置的加热工具,否则为手动加热工具。加热完毕后,立即退出加热工具,用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度,在承口端部形成均匀凸缘。

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⑶热熔连接方法的选择和质量把持热熔连接方法的选择重要取决于塑料管材料等级和密度等因素。塑料管的连接方法也应符合《聚乙烯供水管工程埋地技巧规程》( GJJ 101 - 2004 )的相干规定。大多数聚乙烯管可以通过两种热熔方法连接在一起。然而,一些高密度聚乙烯管不能通过验收方法连接。当用于地下热交换器时,聚丁烯通常是插座连接的。这两种连接方法可以适当地用于获得坚固的连接。当这两种连接方法正确应用时,可以获得坚固的接头,并且其强度大于管道本身的强度。

应当注意,由于熔点和应用寿命不同,不同的塑料或不同等级的塑料不应当焊接在一起。

目前,施工中重要采用目测和“背弯”实验方法来检查焊接质量。

目视检查-用眼睛视察。翻边应坚实光滑,根部较宽。如果根很窄,中间部分卷曲,这可能是因为压力太大或吸热时间太短。“反向弯曲”测试方法是用手指按住法兰外侧,向外弯曲法兰,并视察弯曲过程中是否存在微接缝缺点。如果有,加热板可能会受到轻微污染。如果有条件,聚乙烯热熔对接接头的超声波检测系统可以根据检测特征和机械实验的相干分析成果来断定焊接质量。

⑷电熔连接过程

( 1 )筹备和注意事项。连接段材料应一致,尽量应用同一工厂的支撑材料。连吸收段的外径和壁厚应与容许领域内的误差一致。待焊接的管道和配件的内表面和外表面应光滑,无任何外观。对接部分应具有与焊接机相匹配的良好加工和焊接性能。在寒冷气象和多风环境下焊接时,应采用掩护措施。焊接前必须刮掉待焊接表面并清洗干净。电熔管件不应用时不拆包,严格按照焊接机阐明书和管件条形码中规定的时间值进行焊接;在焊接过程中和焊接完成后的冷却阶段,不得移动连接件或施加任何外力。

( 2 )电熔连接的要害操作点。干净管道连接表面的污垢,标记插入深度并刮去皮肤。管固定在框架上,电熔管套在管上;拉直连接器,确保其位于同一轴线上;电、焊接;冷却。连接期间,通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机器和配件制作商的规定。在冷却熔融连接的过程中,不要在连接器上移动或施加任何外力。


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