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简述预应力塑料波纹管设备操作程序

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简述预应力塑料波纹管设备操作程序

发布日期:2019-07-05 作者: 点击:

青岛天信泰讲述预应力塑料波纹管设备操作程序:

一、混料:       

把HDPE、LDPE与所需辅料按配方请求搅拌均匀,材料里不准有金属物、杂质,防止进入挤出机内部损坏设备。  

二、挤出机预热:      

根据不同的材料设定不同的加工温度。一般情况下PE材料设定温度为;一区165度、二区170度、三区175度、四区175度、五区180度、六区165度,接通电源后检查电流是否正常、如果创造电流过高、过低或没有电流都属于异常、排除故障后方可应用,加热时间冬季一般在120分钟左右,夏季一般在90分钟左右。  

三、开机前筹备工作:  

1 .检查减速油位是否在正常地位,各传动部分是否有润滑油。

2 .检查主机(包含冷却风扇)、成型机、拖拉机和切割机是否转动正确。挤出机各区域的温度是否已被加热至规定温度,请记住,如果温度未达到规定温度,请勿启动机器,以免损坏设备内部部件。

3 .调试成型机的真空、进水和排水是否正常,水箱的定径套和法兰是否泄漏,密封定径套的两端,启动真空泵在- 0.04兆帕或更高的压力下工作。& nbsp;

4 。主机、成型机、拖拉机、锯床,都必须在中心线上调剂。  

简述预应力塑料波纹管设备操作程序

四、开机:

1. 把搅拌均匀的塑料颗粒参加挤出机料斗、开启主机调速按钮,通常开机转速在10Hz-15Hz之间,电流在25A-35A之间,不要过高,电流过高应注意调节温度。  

2。 机器参加颗粒以后一般在10分钟左右塑化好的管胚从模头挤出,视察模具周边出料是否均匀如果涌现管的壁厚不一样要进行调节,通常模头周边出料快管子壁厚相应也厚,涌现这种情况下那面出料快用M20螺丝紧那一面,对面螺丝要随着松动一下,直到周边出料均匀为止。  

3. 将管胚用人工牵引到成型机定径套,启动成型机调速转速在10Hz-20Hz之间,同时打开进水水泵、当成型机水箱注入水后启动水泵、然后启动真空泵、打开放气阀门、用右手拿住管胚、管子不要随着定径套转动,用成型机上面水管冷却定径套出来的管子,同时用左手慢慢关闭放气阀门真空度会慢慢升高,真空度调到所需要的真空度为止,通常混杂PE料在-0.02Mpa之间均可,在保证管子外观、波纹成型的情况下真空泵越低越好。  

4. 将成型好的管子牵引到牵引机,牵引速度不要过快或过慢,过快 会把管子波纹拉长、过慢管子会弯曲变形,牵引机的作用是与成型机的转速相匹配的均匀的将管子送到锯割机。  

五、制作扁管:  

1 .打开七区加热开关,根据不同的材料将正常温度设定在120 - 180度。

2 .加工扁管时,生产速度不应太快,但一般应保持在每分钟一米

关于速度,太快会导致冷却不良,并且制成的扁管会反弹回来,而前面的冷水管只会应用一根管子。

3 .当烤箱温度(区域7温度)达到时,打开成型机后面的六个冷却水管,并在两侧对称冷却它们。冷水缺乏的温度优选在4至10度之间。气缸被向下压到指定地位。通常,PE材料被保持在靠近烤箱滚轮架的大约85毫米处,被牵引滚轮架保持在大约80毫米处,并且两侧的顶轮被调剂到指定的宽度。

简述预应力塑料波纹管设备操作程序

4 .制作扁管的注意事项: 1 )均匀的烘箱温度。2 )圆管壁厚均匀。3 )冷却均匀。

5 。管子压扁管的类型: 60x22扁管由50直径的管子模具挤压,72x22扁管由60直径的管子模具挤压,90x22扁管由70直径的管子模具挤压。 

六、切割:  

1 。切割气压通常在1。5 MPa和2。5 MPa之间。压缩气缸、升降锯气缸和换向气缸的速度可以调节,切割夹紧和换向时间可以根据不同的规格进行调节。

2 。调剂管道长度的行程开关,并反向把持回路以调剂第二行程开关。 

七、停机:      

关闭进水水泵,等成型机水位下去后结束主机调速,然后先结束真空泵再结束水泵,等管子牵引出去后再结束成型机调速、牵引机调速,然后关闭电源。  

八、注意事项  

1 .冷却水中不容许有水垢、杂质或腐化性液体,以防止损坏泵真空泵。

2 .成型机的工作步骤:

首先启动潜水泵,直到水箱中的水位达到,然后启动真空泵,不要打开过大或过小的进水阀,以使水位保持在指定地位。水位太高,无法使真空泵吸收太多的水,长时间会导致真空泵电机溢出并过热。长期低水位将导致无水,无水将导致水泵和真空泵的密封磨损,降低应用寿命。普通水箱的进水口稍大于成型机的进水口,过剩的水将被真空泵吸走。冬季结束在北部地区工作时,必须清算水箱中的水,以防止泵和真空泵的泵体结冰,导致下次启动时无法正常生产。


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